暖陽待雪，澄明日和。12月20日，2024 BMW北區(qū)媒體沈陽生產(chǎn)基地溯源之旅圓滿收官。此行，多位媒體摯友與BMW北區(qū)一同深入寶馬沈陽生產(chǎn)基地，近距離探悉寶馬精益智造與嚴苛質(zhì)量品控流程，共同見證BMW品牌對至臻豪華標準的堅守。
品質(zhì)放心：匠心工藝打造產(chǎn)品“滿分答卷”
無高質(zhì)量，不豪華。作為百年豪華品牌，寶馬始終“以客戶為中心”，構(gòu)筑貫穿全價值鏈的質(zhì)量管理體系。得益于領(lǐng)先全球的制造理念、生產(chǎn)體系與生產(chǎn)工藝，BMW始終致力于為用戶打造可信賴的產(chǎn)品，持續(xù)不斷地將標桿級豪華品質(zhì)呈現(xiàn)給消費者。
寶馬沈陽生產(chǎn)基地不僅是寶馬集團全球最大的生產(chǎn)基地，同時也是行業(yè)領(lǐng)先的智能制造生產(chǎn)基地。進入生產(chǎn)基地，現(xiàn)代工業(yè)的氛圍撲面而來，簡潔明快的建筑風格以及人文貼心的內(nèi)部陳列，將這座工廠映襯為工業(yè)美學的“藝術(shù)品”。
步入工廠內(nèi)部，這里擁有領(lǐng)先全球的生產(chǎn)工藝和超越行業(yè)的嚴苛標準，嘉賓無不為眼前繁忙且高度協(xié)調(diào)的生產(chǎn)景象所震撼。為讓零部件真實尺寸與設計尺寸如出一轍，寶馬為每一款即將投產(chǎn)的車型都打造了整車CUBING——幾乎零公差的標準車身。CUBING是寶馬“零缺陷”理念的具象化身，如同一把極度精準的尺子衡量著零部件品質(zhì)，即便車身零件的尺寸、開孔位置有微小偏差也無法與之匹配。寶馬耗費重金用航空級鋁合金材料和高精度工藝打造CUBING，并將其始終存放在恒溫恒濕的環(huán)境，避免環(huán)境影響測量精準度。
為了讓交付給用戶的每一臺車都是符合BMW標準，在寶馬“燈塔”平臺的支撐下，寶馬沈陽生產(chǎn)基地目前已上線了大約100種人工智能應用。以沖壓車間為例，車間中采用行業(yè)首創(chuàng)的寶馬自研AI智能質(zhì)檢系統(tǒng)，能夠保證生產(chǎn)線工業(yè)相機每天可拍攝超過200萬張高清照片，總數(shù)據(jù)量將近2TB，而系統(tǒng)僅需0.01秒即可完成單張照片的分析，不僅可對工件進行近100%監(jiān)測，檢測精度也可隨系統(tǒng)不斷學 逐步趨于100%，有效避免有開裂的工件進入下一道工序，進而確保整車品質(zhì)。
進入車身車間，1900多臺機器人各司其職，可實現(xiàn)激光焊、球焊、鉚焊等16種世界級水平的連接工藝。車身車間中，令嘉賓印象深刻的當屬自動化激光檢測，它通過對每一臺白車身上的超過1000多個縫隙、斷差進行高精度檢測，再由幾何大數(shù)據(jù)平臺對海量數(shù)據(jù)進行監(jiān)控、分析，提前發(fā)現(xiàn)潛在的質(zhì)量問題，實現(xiàn)毫厘誤差的錙銖必較，確保為用戶提供安全、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，真正從源頭為用戶負責。
駕馭隨心：從用戶出發(fā)塑造前沿駕趣
無智駕，不豪華。在全球數(shù)字化和智能化浪潮的推動下，汽車正向個人出行智能空間逐漸轉(zhuǎn)變?；谥袊M者需求，寶馬正以科技創(chuàng)新為引擎，為中國用戶打造專屬的駕駛之“悅”。
中國是創(chuàng)新的熱土。隨著寶馬在北京、上海、沈陽、南京研發(fā)機構(gòu)的持續(xù)拓展和升級，寶馬集團已在中國建立德國總部之外最大最完備的研發(fā)體系。寶馬在華研發(fā)團隊擁有數(shù)千名設計師、工程師、新能源車和軟件專家，他們與中國科技伙伴、初創(chuàng)企業(yè)、本土合作伙伴和學術(shù)界緊密合作，更好地傾聽中國聲音，滿足中國消費者的需求，共同打造前沿創(chuàng)新技術(shù)，帶來了更能令中國消費者心動的產(chǎn)品。例如，第9代BMW操作系統(tǒng)中，中國專屬功能占到了整體的70%。在這個體系中，沈陽研發(fā)中心專注于電動出行技術(shù)的研究、中國特有模塊開發(fā)和智能網(wǎng)聯(lián)汽車及整車的集成和驗證。
在智能網(wǎng)聯(lián)汽車發(fā)展領(lǐng)域，寶馬始終奉行“一切以安全與責任為首要前提”的嚴格標準，致力于為中國用戶提供會用、敢用的智能駕駛輔助系統(tǒng)。今年，在沈陽研發(fā)中心正式投入運營的全新復合型電磁兼容（EMC）實驗室，是業(yè)內(nèi)首個兼具智能網(wǎng)聯(lián)與電磁兼容測試能力的復合型實驗室。實驗室EMC測試頻率范圍覆蓋100KHz ~ 3GHz全頻段，測試場強可達行業(yè)標準的3到4倍以上。實驗室也為未來車型做好充分準備，天線空口測試區(qū)是智能網(wǎng)聯(lián)汽車無線通信技術(shù)的堅實后盾，已預留測試空間用于未來整車級別車載天線性能的全面評估，為中國用戶帶來用得明白、用得舒心、用得放心的人機互動體驗。
作為汽車行業(yè)引領(lǐng)者和智能網(wǎng)聯(lián)汽車技術(shù)開拓者之一，寶馬將于2025年量產(chǎn)搭載“車路云一體化”（V2X）技術(shù)的車型。這不僅加速了智能網(wǎng)聯(lián)技術(shù)的普及，也彰顯寶馬在中國持續(xù)深化本土合作、以開放創(chuàng)新推動行業(yè)生態(tài)發(fā)展的堅定承諾。對于消費者而言，目前V2X可實現(xiàn)的應用場景能提供豐富的主動安全信息，通過實時預警潛在碰撞危險，幫助降低交通事故的概率。寶馬量產(chǎn)搭載V2X技術(shù)的車輛，無疑將讓用戶享受更安全、更智能的出行服務，進一步提升出行效率。
寶馬認為，高科技不應是技術(shù)堆疊與炫技，而應專注于駕駛本身，以不打擾人的隱形科技（Shy Tech），提供信息的高效傳遞和人車之間的情感交流，為駕駛者帶來隨心所“馭”的愉悅體驗。
永續(xù)銘心：可持續(xù)理念擢升匠心底蘊
無可持續(xù)，不豪華。寶馬是可持續(xù)發(fā)展的倡議者和引領(lǐng)者，在不斷進取發(fā)展的過程中，寶馬為豪華設定了更高的標準：兼具品質(zhì)的真、風格的美和對環(huán)境的善。
此次溯源之旅，嘉賓在“國家級綠色工廠”中還探訪了一個獨特的打卡點——地熱能項目現(xiàn)場。遼寧省是地熱能資源大省，寶馬通過技術(shù)創(chuàng)新，以無污染、零排放的方式采集地下2,900米深處的可再生地熱能，全程封閉循環(huán)，“取熱不取水”。項目共規(guī)劃開鑿28座中深層地熱井，總供暖面積約為58萬平方米，并將在2025年供暖季建成使用。項目竣工后，寶馬動力總成工廠及第六代動力電池中心將實現(xiàn)100%非化石能源供熱，為未來BMW“新世代”車型的生產(chǎn)植入綠色基因。
此外，寶馬也已將“全鏈減碳”和“循環(huán)永續(xù)”的理念全面融入各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，構(gòu)建以低碳可持續(xù)為基礎(chǔ)的新質(zhì)生產(chǎn)力體系。寶馬沈陽生產(chǎn)基地使用100%可再生能源電力供電生產(chǎn)，并已在水資源循環(huán)利用、廢棄物減量與分類處理等多維度形成閉環(huán)。2023年華晨寶馬單臺生產(chǎn)揮發(fā)性有機化合物（VOC）排放量為0.11千克/臺，僅為國家標準規(guī)定限值的六分之一左右。
離開鐵西工廠，嘉賓們踏入另一片別具一格的天地，丹青戲韻，筆墨相承，數(shù)個栩栩如生的精美臉譜赫然映入眼簾，如畫卷般鋪展開來。為進一步深度體驗寶馬的可持續(xù)理念以及社會責任的踐行，BMW北區(qū)特邀嘉賓共赴一場非遺盛宴。打稿、描邊、上色……嘉賓們隨著非遺傳承人的講解，以筆為媒，在別具東方色彩的臉譜藝術(shù)中融匯BMW車型元素，在涂抹勾勒間一覽古今交融的非遺風貌。此次臉譜繪制所采用的基底采用回收材料再制而成的紙漿，變廢為寶，精益匠心與永續(xù)發(fā)展在此交相輝映。
無論市場如何變化，寶馬的目光始終投向遠方，堅持做有挑戰(zhàn)但正確的事情，為用戶創(chuàng)造切實價值。面向未來，BMW北區(qū)也將持續(xù)“以用戶為中心”，為用戶提供卓越服務、塑造豪華體驗、搭建互動平臺，將豪華理念融入每一個細節(jié)，將高品質(zhì)體驗貫穿于每一個觸點，為客戶帶來更加純粹、愉悅、負責任的出行體驗。
